Компания Gallus разработала несколько новых опций для традиционных флексомашин

Компания Gallus разработала несколько новых опций для традиционных флексомашин 30.09.2014 Технологический процесс выглядит следующим образом: после печатных флексосекций в трафаретной станции на полотно наносится термоактивируемый клей, который повторяет форму будущего рельефа. Затем клей активируется УФ-излучением и сверху накладывается специальная металлизированная фольга, которая, собственно, и создает металлический эффект.

Высота рельефа зависит от линиатуры сетки и количества нанесенного клея, но известно, что она может превышать 1,5 мм.

Данный эффект можно получить на прозрачных материалах, тубном ламинане и, конечно, стандартных самоклеяющихся материалах на бумажной основе, применяемых в производстве этикетки.

Кроме этого, Gallus анонсировала новые опции для узкорулонной флексомашины ECS 340. Одна из них – запатентованное устройство удаления облоя, которое позволяет работать на более высоких скоростях, даже при использовании высечки сложной формы.

Новшества появились и в серии RCS 430 – производитель уменьшил длину рулона между печатными секциями, что обещает потенциальную экономию в размере 50 000 м/год.

Также известно, что Gallus работает над новым проектом в области высокоскоростной трафаретной печати под названием Tempo 120 – клиентам и партнерам компании уже были представлены образцы печати, полученные на скорости 60, 90 и 120 м/мин.

Источник:  http://www.gallus-group.com

Возврат к списку


??????? ????? ?????? ??????????? ??