Часть инвестпрограммы на 20 миллиардов: в Адыгее запускают новый гофрозавод

07.05.2025 В мае 2025 года в Адыгее состоится официальный запуск нового гофрозавода «Картонтара-2» холдинга «СФТ Групп». Прогнозируемая мощность производства составляет 110 млн кв. м гофроупаковки в год на первом этапе и до 150 млн кв. м – на втором. Этот проект – часть масштабной 20-миллиардной инвестиционной программы холдинга в регионе.

В мае текущего года ООО «Картонтара» (100% долей принадлежит «СФТ Групп») запустит в Адыгее новый гофрозавод «Картонтара-2». В настоящее время на предприятии завершают пусконаладочные работы.

На первом этапе производственная мощность составит 110 млн кв. м гофроупаковки в год, с последующим увеличением до 150 млн кв. м на втором этапе.

Согласно среднесрочному плану развития, общий объем инвестиций в предприятия «СФТ Групп» в Адыгее до 2028 года составит около 20 млрд рублей. Эти средства будут направлены на открытие нового гофропроизводства «Картонтара-2», строительство новой бумагоделательной машины в рамках проекта «Оштен» и создание сети заготовительных площадок для сбора вторичных ресурсов.

В условиях санкций предприятие адаптировало производственную стратегию, сделав акцент на китайском оборудовании. При этом, как уверяют представители компании, стандарты качества комплектующих и технологий сохранены на уровне ведущих европейских производителей.

Производственная модель гофрозавода была разработана с фокусом на полную автоматизацию и роботизацию, что исключает необходимость в ручном труде.

«На юге у нас исторически работало два гофрозавода – в Майкопе и Таганроге. Только что запущен третий гофрозавод "Картонтара-2", сейчас он находится в процессе выхода на проектные объемы выпуска. Для обеспечения этих производств у нас в регионе есть только одна бумагоделательная машина (на предприятии "Картонтара"), которая сможет закрыть всего 20–30% потребностей этих трех заводов», — рассказал директор по развитию «СФТ Групп» Роман Штейнберг.

Собеседник также отметил, что в связи с необходимостью доставки дополнительного объема сырья для производства гофрокартона из центральных регионов на юг (на расстояние 1,5-2 тыс. км), логистические затраты холдинга могут составить до 800 млн рублей в год. Поэтому компания вкладывает деньги в строительство современной бумагоделательной машины «Оштен».

«Для решения энергетических задач нового проекта "Оштен" компания установила 2 газопоршневые установки, которые уже вырабатывают 4 МВт – это 40% от текущих потребностей. Однако для новой бумагоделательной машины требуется 15 МВт, что потребует значительных инвестиций в инфраструктуру».

Рынок гофроупаковки в Южном федеральном округе демонстрирует устойчивый рост на 6-8% в год, что на 2-5% превышает аналогичные показатели в Центральном и Северо-Западном федеральных округах.

При этом меняется и сама упаковка: она становится не просто коробкой для перевозки, а инструментом для продажи товаров в магазинах. Современная упаковка отличается сложным дизайном и многофункциональностью.

«Мы понимаем, что создаваемое производство должно быть актуально минимум 15-25 лет, чтобы быть экономически эффективным с точки зрения качества производимого продукта, удельных расходов по потреблению пара, воды и электроэнергии, уровню автоматизации и удобству обслуживания», — комментирует Роман Штейнберг.

Еще одной тенденцией является повышение уровня автоматизации производственных процессов. Важнейшими параметрами становятся точность геометрии и качество высечки.

Также в приоритете – оптимизация затрат на всех уровнях производства продукта.

Сокращение расходов на упаковку и транспортировку, а также внедрение новых конструкций способствуют снижению веса гофроупаковки. Каждый год упаковка становится легче благодаря сокращению расхода материалов, улучшению механических параметров и оптимизации геометрических параметров.

Также наблюдается растущий тренд, связанный со стремлением потребителей экономить и чаще совершать покупки в дискаунтерах. Это приводит к расширению ассортимента гофроупаковки и соответствию определенным требованиям. Например, в таких торговых точках используют упаковку с повышенной прочностью, а также применяют альтернативный способ выкладки.

Сегодня «СФТ Групп» – компания занимает одну из лидирующих позиций в стране по производству картона и упаковки из вторичного сырья – развивает инфраструктуру по сбору макулатуры. В компании уверены, что сдача вторичного сырья на переработку поможет предприятиям создать репутацию экологически чистых организаций и повысит привлекательность бренда.

«Мы планируем открытие 3 заготовительных площадок (сбор вторичных ресурсов) в Краснодарском и Ставропольском крае, Ростовской области. Далее планируем создать сеть заготовительных площадок в каждом большом городе ЮФО. Это будут пункты в логистических центрах, собирающие макулатуру из всех магазинов, сетей, гостиниц, ТЦ, школ», — рассказал представитель «СФТ Групп».

Добавим, что в России ежегодно перерабатывают примерно 4,5 млн тонн макулатуры, что составляет 63% от общего объема бумажных отходов, пригодных для утилизации.

Однако, несмотря на растущий спрос со стороны производителей, сбор вторсырья в России сталкивается с рядом трудностей, из-за которых люди неохотно участвуют в этом процессе. Одна из основных проблем – низкая мотивация населения, поскольку финансовое вознаграждение за сданную макулатуру часто оказывается незначительным, а экологическая сознательность пока не стала массовым трендом.

Кроме того, инфраструктура для сбора вторсырья остаётся неудобной – во многих городах пункты приема расположены далеко от жилых районов, а система раздельного сбора мусора работает не везде и не всегда понятна обычным гражданам.

Для изменения ситуации требуются комплексные меры, такие как расширение сети приемных пунктов, продвижение раздельного сбора мусора и поддержка со стороны государства и бизнеса. Только так можно увеличить объемы переработки макулатуры и добиться устойчивого развития отрасли.


Источник:  https://expertsouth.ru/articles/chast-investprogrammy-na-20-milliardov-v-adygee-zapuskayut-novyy-gofrozavod/?sphrase_id=9384618