Первая в России экструзионная линия для производства 9-слойной пленки запущена на "Копейском пластике"

13.11.2010 Основные слои пленки, получившей название "Термолид 9", состоят из Evon, полиамида и полиэтилена. По данным НПО "Арсенал", официального представителя MACRO ENGINEERING & TECHNOLOGY INC. в России, новая 9-слойная экструзионная линия, установленная на предприятии в Челябинской области, успешно прошла испытания и приступила к промышленному производству этих 9-слойных пленок.

Пленка будет выпускаться в двух модификациях: "Термолид 9HB" и "Термолид 9МB". Основные материалы слоев пленки «Термолид 9HB» состоят из Evon, PA, PE, что гарантирует очень высокий уровень барьерных свойств данного продукта. Вторая модификация,"Термолид 9МВ", состоит из слоев полиамида и полиэтилена. Барьерные свойства у нее несколько ниже, чем у "Термолид 9НВ". Средняя толщина пленок "Термолид 9" варьируется в диапазоне от 20 до 250 мкм.

По словам производителей, пленка соответствует мировым требованиям и стандартам производства пищевой вакуумной упаковки и упаковки в MAP. При производстве пищевой упаковки из "Термолид 9" возможно использование вторичного сырья (импортного производства). Пленка отвечает современным технологиям оформления упаковки: на нее можно нанести поверхностную полноцветную печать до 8 цветов. Очень приспособлена она и для авторского дизайна, что делает упаковку более оригинальной, привлекательной и защищенной от подделки. Для более требовательных заказчиков предлагается внутренняя (межслойная) печать. Рисунок при этом получается нестираемым, что очень важно при хранении продукции в условиях риска многочисленных механических деформаций.

Пленка может иметь поверхностный слой, препятствующий образованию конденсата, функцию легкого открывания упаковки, свойство легкого приваривания пленки к жирным поверхностям и другие специальные функции. Установленная в "Копейском пластике" 9-слойная экструзионная линия позволяет снизить себестоимость продукции за счет использования современных и высокоточных технологий. Высокая производительность оборудования положительно сказывается на сроках исполнения заказов.Так, на новом оборудовании «Копейский Пластик» планируется выпускать до 300 т барьерных пленок в месяц.


Для справки:

ЗАО "Копейский пластик"

Выпуск продукции: с 1999 года

Территория: общая 13.740 кв.м. , производственных помещений 2.500 кв.м., складских помещений 2570 кв.м., офисных помещений 500 кв.м.

Оборудование: BANDERA, W&H, KROENERT, GOEBEL, SIAT, REMELE, SOMA, EREMA

Производственная специализация:

1. соэкструдированная трехслойная рулонная пленка из полиэтилена (LDPE), линейного полиэтилена (LLDPE), в том числе с внутренним черным светонепроницаемым слоем, продлевающим срок хранения упакованного продукта.

2. Полноцветная печать по поверхности пленки.

3. Стретч-пленка пищевая и палетная.

4. Соэкструдированная трехслойная прозрачная пленка из полиэтилена и полипропилена для упаковки хлебобулочных и сыпучих продуктов, в том числе «дышащая» пленка (с перфорацией).

5. Соэкструдированные 3-х слойные пленки.

6. Пленки из полиэтилена, полиамида, полипропилена, полистирола для ламинации.

7. Девяти и одиннадцати слойные барьерные пленки с использованием полиэтилена (РЕ), полиамида (ПА), EVOH, PET толщиной от 20 до 250 мм., шириной до 1500мм. для упаковки продуктов питания.

8. Крышки из алюминиевой фольги с термосвариваемым слоем и полноцветной печатью диаметром 68мм, 75мм, 95мм, 120мм.

9. Рулонные материалы с полноцветной печатью шириной до 300мм (фольга, ламинаты, пленки РР, PVC

Источник:  http://www.plasticom.ru/