В Москве заработала печатная машина Komori с уникальной системой контроля качества

В Москве заработала печатная машина Komori с уникальной системой контроля качества 20.02.2019 В московской типографии «Печатных дел мастер» прошла презентация новой четырехкрасочной листовой офсетной печатной машины формата В1 Komori Lithrone G40 H-UV. Новинка заменила Lithrone 28, которая после долгих лет успешной работы была сдана поставщику по программе trade-in (сейчас машина работает в одной из типографий Великого Новгорода).

«Печатных дел мастер» работает на полиграфическом рынке уже более 10 лет. Основное направление деятельности типографии – выпуск журналов и другой многостраничной продукции в минимальные сроки. Зачастую заказчики приносят макеты в пятницу с тем, чтобы в понедельник забрать тираж, поэтому основным требованием к новой машине была возможность выполнять заказы быстро, с минимальным количеством макулатуры и без ущерба качеству.

Как известно, традиционная технология офсетной печати масляными красками имеет ряд недостатков. Это отмарывание при высоком суммарном красконаложении, необходимость “вылеживания” оттисков в течение примерно суток, использование порошка, который сильно загрязняет машину, сложности при работе с “невпиткой” и проч. Перечисленные проблемы решает классическая офсетная УФ-печать, но здесь появляются новые беды – высокое энергопотребление сушки, сильный нагрев материала ведущий к его деформации, выделение озона, специфическое растискивание и др.
Технология H-UV, представленная Komori в 2009 году, лишена большинства недостатков: оттиски выходят из машины абсолютно сухими и их можно сразу передавать на печать оборота или послепечатную обработку. Энергопотребление и выделение тепла – существенно ниже, а озона не выделяется вовсе. Как видно на фотографии в “Печатных дел мастер” нет устройств для их отвода. Еще один плюс технологии – глянец оттисков, идентичный с тем, что обеспечивают масляные краски.

H-UV предполагает использование специальных, работающих в узком диапазоне УФ-ламп, а также высокореактивных УФ-красок, которым для закрепления требуется намного меньше энергии чем их традиционным аналогам. В приемке установленной машины работает всего одна лампа удельной мощностью 160 Вт/см, а для печати выбраны специальные УФ-краски японской фирмы T&K.

Кстати, интересный факт: за 10 лет, в течение которых Komori продвигает технологию H-UV на рынке, было продано более 1000 печатных машин с соответствующим оснащением. При этом примерно половина машин в Европе продаются именно в такой конфигурации.

Чтобы не ограничиваться сухой теорией, организаторы провели демонстрацию работы машины, которую заранее подготовили для печати первой работы. Сначала на скорости 16 400 л./ч было отпечатано 250 листов. После этого стопу перевернули, отпечатали оборот и сразу передали на резку и дальнейшую обработку. В это же время была запущена процедура наката краски по профилю и автоматическая смывка и смена печатных форм. Спустя считанные минуты на машине стартовала печать второго заказа, причем попадание в цвет произошло почти сразу благодаря установленной системе KHS-AI, которая автоматически приводит параметры цвета в зеленую зону за 20–60 листов.

Вишенка на торте – это система сквозного контроля качества PQA, имеющаяся на данный момент в России только у “Печатных дел мастера” и в Гознаке. PQA использует камеру с высоким разрешением, которая “читает” каждый второй лист сквозь специальную щель в кожухе печатной машины. При этом контролируется как цвет, так и отсутствие различных дефектов: царапины, капли воды, масла или краски, пылинки и т.п. Таким образом печатнику больше не нужно тратить время на визуальную и ручную инструментальную оценку оттисков. При обнаружении расхождения с заданными параметрами система дает звуковой и световой сигнал, а также отбраковывает или помечает дефектный лист. При расхождении цветовых параметров дается команда на подстройку машины для их корректировки.

Технология H-UV в сочетании с высоким уровнем автоматизации машины позволили типографии повысить оперативность и эффективность выполнения заказов. Как отметил директор “Печатных дел мастер” Александр Ефанов уже сейчас переналадка при печати журналов занимает 6–7 мин., а количество макулатурных листов не превышает ста. В среднем, за смену типография может выполнить 40–50 коротких тиражей.

Источник:  http://www.printdaily.ru/traditsionnyj-ofset/vsevidyashhee-oko

Возврат к списку


??????? ????? ????????? ???????? ??