Высокотехнологичные новинки на рынке полимерных упаковочных пленок

Высокотехнологичные новинки на рынке полимерных упаковочных пленок

Защитные барьеры

Одна из важнейших задач гибкой упаковки – как можно дольше сохранить первоначальные свойства пищевого продукта, обезопасить хранение токсичных веществ, исключить утерю ароматических свойств косметической продукции. Ее решение возлагается на специально разрабатываемые барьерные пленки.

Американское подразделение Toray Plastics анонсировало две высокобарьерные пленки PET с покрытием – металлизированную Lumirror MK61HB и прозрачную Lumirror PA1HB. То есть, в зависимости от требований заказчика, ее барьерный слой формируется либо металлизацией, либо поверхностной экструзией.

Не содержащие хлора материалы создают надежный защитный барьер для ароматических компонентов. Отдельная специализация MK61HB – барьер для влаги и кислорода, в то время как PA1HB способна преграждать путь лишь кислороду. Как заявляет разработчик, новые материалы – надежная альтернатива фольге, пленкам PET и OPP с покрытием PVdC, а также пленкам PET, покрытым окисью алюминия.

Основой новой разработке послужили ранее запатентованные Toray формулы PET-материалов, характеризуемых термической стабильностью и модифицированной структурой поверхности, в том числе предназначенной для нанесения печати. Двухосная ориентация пленок и их барьерное покрытие формируются в процессе одноступенчатого технологического цикла. При необходимости герметичной сварки упаковки, компания готова наносить на новые материалы дополнительный термоплавкий слой методом экструзии.

Пленки предназначены для использования в качестве внешнего слоя двухслойных ламинатов или среднего слоя трехслойных ламинационных структур. В числе возможных сфер применения новинок – изготовление пакетов, в том числе с широким дном, а также крышек для пищевых контейнеров.

Отличные барьерные свойства дают возможность применять новые материалы в качестве основы для кофейных пакетов, пакетов для снеков, печенья, различной выпечки, кондитерских изделий, сухих или сыпучих пищевых продуктов, питания для животных. Разумеется, не будет исключением упаковка средств для личного ухода, товаров для красоты и здоровья, бытовой химии.

«Как сам рынок барьерных пленок, так и сфера технологий, используемых для их изготовления, кардинально меняются, – комментирует Кэрри Боуэнс (Kerri Boyens), директор Toray Plastics (America) по разработке новых продуктов. – Растущая популярность покупок в супермаркетах товаров для быстрого питания и личного ухода по принципу „схватил и побежал” требует создания упаковок длительного хранения. Этому также способствует рост торговли товарами ежедневного спроса через интернет. Именно поэтому такие пленки, как MK61HB и PA1HB, обладающие улучшенными барьерными свойствами по кислороду, влаге и ароматическим компонентам и выпускаемые с помощью упрощенного технологического процесса, являются идеальным решением для современного динамичного рынка гибкой барьерной упаковки».

Технологичные альтернативы

Стремление выпустить на рынок гибкой упаковки более совершенные и технологичные полимерные материалы – естественная тенденция. Особенно, если учесть стремление поставщиков продукции максимально удешевить и облегчить применяемую ими упаковку.

Разработчики Uflex сообщили о создании специального полимерного материала, который позиционируется в качестве замены двухосно-ориентированной полиамидной пленке (BOPA), в обиходе часто называемой нейлоном.

В числе основных сфер его применения называется упаковка для масел. Для создания двухслойного ламината материал сверху покрывают полиэтиленом. Как отметил президент компании по развитию направления упаковки и новых продуктов Дживарадж Пиллай (Jeevaraj Pillai), «новая пленка, работа над созданием которой длилась в течение 10 месяцев, очень проста в обработке и не потребует от производителей упаковки каких-то дополнительных усилий. В ходе ее разработки мы предусмотрели использование с ней нескольких вариантов защитных технологий, в тои числе голографическое тиснение».

«На рынке упаковки также заметен спрос на полимерные материалы для фармацевтической и сельскохозяйственной продукции, продуктов с большим содержанием жиров, – подчеркнул Ашок Чатурведи (Ashok Chaturvedi), председатель Совета директоров и управляющий директор компании. – Поэтому наша команда, базируясь на тщательном анализе текущих потребностей рынка, стремилась создать полимер, максимально полно удовлетворяющий запросы наших заказчиков».

Не менее интересный «альтернативный» полимерный материал представила Jindal Films – полиолефиновую пленку SealTOUGH с улучшенными характеристиками термосвариваемости. Основная сфера применения изготавливаемой методом соэкструзии пленки – использование в составе ламинатов в качестве слоя, отвечающего за термическую сварку швов гибкой упаковки. Разумеется, она может применяться и отдельно, выполняя роль обычной однослойной упаковки.

Материал SealTOUGH, при создании которого разработчики успешно решили задачу объединения свойств пленок BOPP и выдувного полиэтилена, обеспечивает очень высокую степень устойчивости к проколам при низких и комнатных температурах, а также большую прочность сварных швов, которая может превышать значение 5000 г/25 мм. В сравнении с традиционными термосвариваемыми пленками, толщина нового материала может быть уменьшена на 40% (с 30 до 18 мкм).

Более того, он превосходит по параметрам выдувной полиэтилен, обеспечивая в сравнении с ним трехкратное улучшение прочности на растяжение, двукратное увеличение модуля упругости, более высокое сопротивление ударным нагрузкам. В числе прикладных сфер его применения – упаковка для замороженных продуктов, хлебобулочных и кондитерских изделий, снеков, сухого питания, орехов, пасты, риса. Пленка может использоваться в фасовочно-упаковочных машинах как часть ламинатов, одновременно обеспечивая снижение толщины и веса используемой упаковки, и, следовательно, ее себестоимости. Один из практических примеров ее преимуществ – работа на вертикальных упаковочных машинах, где ключевым требованием является стойкость пленки к проколам.

Как отметил Зайдель Хеннинг (Seidel Henning), директор Jindal Films по развитию бизнеса, «новая пленка даст возможность повысить производительность упаковочных машин, заметно снизить себестоимость упаковочной продукции. В модельный ряд SealTOUGH мы включили прозрачную, белую и металлизированную версии материала».

Обеспечение максимально эффективной работы скоростных упаковочных машин – одна из самых востребованных задач современного рынка. Понимая это, специалисты Innovia Films объявили о выпуске специальной пленки BOPP – Propafilm REF, ориентированной для работы на высокопроизводительных фасовочно-упаковочных линиях.

Новый, изготовленный методом соэкструзии, полимерный материал стал дополнением к уже существующей серии «скоростных» пленок от Innovia Films. Одно из его преимуществ – более широкий температурный диапазон свариваемости (в лабораторных условиях был достигнут нижний порог температуры сварки, равный 30°C при параметрах прочности шва 200 грамм/25 мм).

Помимо отличных показателей термосвариваемости, пленка обеспечивает более высокую прочность шва в состоянии нагрева. Обе эти характеристики дают возможность успешно применять Propafilm REF в составе скоростных горизонтальных фасовочно-упаковочных машин. Это подтвердили и результаты испытаний пленки в условиях реального производства компании SPS Italiana Pack systems.

Как рассказал руководитель проекта фирмы Роберто Спатолизано (Roberto Spatolisano), «мы попросили Innovia Films подтвердить характеристики своей пленки на нашем оборудовании. Результат – ее успешная работа в условиях жесткого теста на наличие микроотверстий при скорости 80 м/мин, что на 30 м/мин выше традиционной скорости».

Как отмечает Амайя Коуэн (Amaia Cowan), директор Innovia Films по развитию рынка, «нашим заказчикам очень важна скорость и эффективность работы упаковочных линий, что подразумевает минимум брака при максимальной полезной производительности. Этим требованиям на все 100% отвечает пленка Propafilm REF.

Благодаря более высокому коэффициенту трения по внутренней поверхности пленки, скорость движения продукта, поступающего в упаковку, замедляется, тем самым снижая нагрузку на только что сформированный шов и обеспечивая равномерность заполнения пакета. Нельзя не отметить и стабильную прочность получаемых в процессе упаковки швов».

Новая пленка, помимо прекрасных технологических характеристик, придает изготовленной из нее упаковке отличный внешний вид, а также имеет хорошие барьерные свойства по отношению к влаге. Материал подходит для изготовления широкого спектра гибкой упаковки, включая пакеты для выпечки, кондитерских изделий, сухого питания, чая и косметики.

Cosmo Films выпустила на рынок пленку BOPP, используемую для изготовления малошумных клейких лент, требующих, как заявляет производитель, меньше усилий при их разматывании с катушки по сравнению с обычными клейкими лентами.

Основная особенность пленки – специальная обработка ее поверхности, обеспечивающая легкое разделение слоев рулона и меньший шум при его разматывании. Лента может выпускаться с использованием водных, сольвентных, каучуковых клеев, а также клеев горячего расплава (hot melt). На ее клеевую сторону может наноситься печать, в отличие от стандартных лент, где подобную операцию можно производить только на их внешней стороне.

Эффект малошумного разматывания важен в промышленных условиях использования лент, когда с их помощью обматывают упаковку одновременно на нескольких скоростных промышленных линиях. На заводах большинства развитых стран уже давно узаконены требования по снижению уровня производственного шума, в том числе исходящего от упаковочных линий.

По заявлению разработчиков, стоимость новой ленты лишь ненамного выше цены обычной, что позволит производствам безболезненно перейти на новый продукт.

Как отметил генеральный директор Cosmo Films по продажам и маркетингу Субраманиан Сатиш (Subramanian Satish), «мы разработали эту ленту специально для одного из своих заказчиков. Однако, увидев огромный рыночный потенциал данного продукта, решили официально включить его в наше портфолио. Новая клейкая лента поставляется в вариантах «прозрачная» и «сверхпрозрачная», может быть изготовлена в различных вариантах толщины».

В борьбе за идеал

Совместимость со скоростными упаковочными линиями, отличные барьерные свойства, сравнительно низкая цена и высокая технологичность – таким, в общих чертах, можно представить себе «портрет» современного идеального упаковочного полимерного материала. И хотя каждая новинка рынка полимерных материалов, по мере сил, решает задачу приближения к такому идеалу, степень фактической успешности ее решения, как доказывают факты из данного обзора, может определить только практика.